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防锈油的检测方法自然条件试验

防锈油的检测方法

自然条件试验

该类试验是根据油品的具体用途而采用的常规试验方法主要有百叶箱试验,用于评定防锈油船在不经直接日晒、雨淋、大气尘埃沉降的通风条件下对金属的防护能力,室外暴露试验,用于评定防锈油脂在直接受日晒雨淋、风自然条件下对金属的防护能力。室内半暴露试验,模拟普通仓库存放条件,人工气候试验,模拟自然条件,加如速

测定防锈油脂的耐气候和耐老化性能,加速腐蚀试验,模仿工业大气,评定防锈油脂的防护性能,凝露腐蚀试验,模仿在水不断凝缩下防锈油脂的防护性能,油基稳定性试验,评定防锈油脂在贮存和使用过程中,产生分层和沉淀的性能,自然条件试验方法虽耗时长,但接近使用条件,方法简单易行,数据可靠

造成防锈油产生沉淀的不良原因

1.用的原材料在生产过程中研磨不细、分散不良，2.在防锈油配方中，固体原材料密度大等因素易引起沉淀。3.于加入的稀释剂太多，防锈油粘度较低，防锈油原材料失去了正常的表面悬浮状态，造成产生沉淀。4.材料产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。5.锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。

静电喷涂防锈油的要求

(1) 静电喷涂防锈油的外观应是均相透明的,即不浑浊,无沉淀。

(2) 静电喷涂防锈油要易于带电,同时要求在室温时油液电阻不小于600 kΩ,击穿电压不小于20 kV。油液电阻值太小会威胁到操作人员的人身安全及降低设备的性,喷油雾化效果差。

(3) 静电喷涂防锈油涂油是在潮湿环境中进行的,容易让水分混入油内。当油液中的水分含量超过0.05%时,将会对供油系统产生严重危害。此外,水分易使油液变质,过量的水使油乳化,影响钢板(带)涂油后的防锈效果,还会降低油液电阻值。因此,要求油中的水分含量不大于0.03%。