青岛脱水防锈油厂家诚信企业 天津威马科技化学

电镀防锈油的操作方法

浸泡时间大约1到2分钟即可，如果是一些有内腔不规则的产品，浸泡电镀防锈油的时候，记得要翻动，这样才能确保工件表面每个地方都能浸泡到电镀防锈油。 如果您的电镀工件是比较大的，建议刷涂，刷涂的时候，要确保工件表面都要涂到有油。 不管是大件还是小尺寸的工件，在上电镀防锈油之前，都要记得先要清洗工件表面，去除一些加工过程中残留的其他油，酸性物质等等。如果是需要做盐雾测试的话，那么浸泡完或者涂刷完电镀防锈油以后，需要自然晾干24小时以后，再拿去做盐雾测试。这样做的话，盐雾测试的结果更好。这个自然晾干的时候，是为了让电镀防锈油在产品表面有足够时间形成透明的保护膜，真正抵抗各种腐蚀。

防锈油的选择与应用有哪些

防锈油的选择与应用

1、零件所处的环境条件

（1） 工序间防锈，还是成品封存，两者所选择的防锈油应有所不同

（2） 如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输，甚至空运或海运到热带或寒带地区时，仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。

（3） 如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用，这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时，则为技术上可靠应选择长期封存的防锈油。

2、零件的复杂程度

（1） 简单零件（如轴键、齿轮等）和组合件（如滚动轴承和滚珠）所选择的防锈油应有所区别。

（2） 如果零件是铸件或是锻件经粗磨或粗加工后的表面，则不可用防锈油。

（3） 零件上如有复杂的低凹处（如孔、刀槽等），则不能用厚膜防锈油，因其难于均匀涂敷，而且难于清除干净。

（4） 装配零件的内部可能存有空气，所以对于复杂的零件或装配零件，不能使用重质防锈油。

（5） 组合件中是否有橡胶、纤维制品，这类物品应采用防霉防湿剂，而采用防锈油脂对其是有影响的。

造成防锈油产生沉淀的不良原因

1.用的原材料在生产过程中研磨不细、分散不良，2.在防锈油配方中，固体原材料密度大等因素易引起沉淀。3.于加入的稀释剂太多，防锈油粘度较低，防锈油原材料失去了正常的表面悬浮状态，造成产生沉淀。4.材料产生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。5.锈油厂家通过购买防锈油配方随便生产，在生产防锈油工艺中质量缺乏严格控制。

静电喷涂防锈油的要求

(1) 静电喷涂防锈油的外观应是均相透明的,即不浑浊,无沉淀。

(2) 静电喷涂防锈油要易于带电,同时要求在室温时油液电阻不小于600 kΩ,击穿电压不小于20 kV。油液电阻值太小会威胁到操作人员的人身安全及降低设备的性,喷油雾化效果差。

(3) 静电喷涂防锈油涂油是在潮湿环境中进行的,容易让水分混入油内。当油液中的水分含量超过0.05%时,将会对供油系统产生严重危害。此外,水分易使油液变质,过量的水使油乳化,影响钢板(带)涂油后的防锈效果,还会降低油液电阻值。因此,要求油中的水分含量不大于0.03%。